科技日?qǐng)?bào)記者 雍黎

近日，在重慶市涪陵區(qū)華峰重慶氨綸有限公司，120頭多孔高密度紡絲生產(chǎn)線建成。這一國(guó)際領(lǐng)先的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)力耐高溫聚氨酯彈性纖維的產(chǎn)業(yè)化，并達(dá)到了單套年產(chǎn)萬噸級(jí)的規(guī)模，新增銷售收入逾2億元。

這一創(chuàng)新成果由華峰重慶氨綸有限公司牽頭，聯(lián)合重慶大學(xué)和重慶理工大學(xué)共同完成，背后是涪陵區(qū)組建先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)人才創(chuàng)新聯(lián)合體破解創(chuàng)新瓶頸的成效。作為重慶首個(gè)人才創(chuàng)新聯(lián)合體，涪陵先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)人才創(chuàng)新聯(lián)合體通過“產(chǎn)業(yè)出題、人才揭題、各方答題”的創(chuàng)新模式，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深度融合。今年1月到5月，涪陵區(qū)材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)605.6億元、同比增長(zhǎng)5.6%，位居重慶第一。

破壁共生 變“單兵作戰(zhàn)”為“集團(tuán)沖鋒”

在重慶經(jīng)濟(jì)版圖上，涪陵的先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)一直占有重要地位，聚集了華峰化工、萬凱新材料、卡淶復(fù)合材料等一大批龍頭企業(yè)。去年，涪陵區(qū)材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)1388億元，占全市比重超1/4。

“企業(yè)出工程化經(jīng)驗(yàn)，高校供理論基礎(chǔ)，研究院做中試驗(yàn)證。”重慶大學(xué)王丹教授介紹，高強(qiáng)力耐高溫聚氨酯纖維新材料關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用項(xiàng)目攻關(guān)團(tuán)隊(duì)由華峰氨綸、重慶大學(xué)、重慶理工大學(xué)組成。團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)企業(yè)常規(guī)聚氨酯纖維產(chǎn)品存在的斷頭率高、耐高溫性能差、彈性回復(fù)率不足等問題，通過高分子化學(xué)改性、納米物理改性調(diào)控手段設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)性能可控新型聚氨酯纖維復(fù)合材料，提升了聚氨酯彈性纖維的強(qiáng)力、耐高溫，耐疲勞性；整合了高速生產(chǎn)技術(shù)、高牽伸多頭卷繞技術(shù)、大甬道吹風(fēng)技術(shù)等，開發(fā)出國(guó)際領(lǐng)先的多孔120頭1000米/秒的高速多孔多頭干法紡絲技術(shù)。

“通過團(tuán)隊(duì)聯(lián)合創(chuàng)新，提高了研發(fā)效率。”華峰氨綸公司董事長(zhǎng)楊從登介紹，這一聯(lián)合攻關(guān)項(xiàng)目目前已申請(qǐng)發(fā)明專利10項(xiàng)，參與、主導(dǎo)制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，通過科技創(chuàng)新助力新增銷售收入2.04億元。

這一系列的改變始于涪陵區(qū)先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)人才創(chuàng)新聯(lián)合體的組建，這是重慶首個(gè)人才創(chuàng)新聯(lián)合體，拉開了先進(jìn)材料領(lǐng)域的企業(yè)、高校和科研院所的協(xié)作大幕。從頁(yè)巖氣提氦工藝到金屬有機(jī)框架材料量產(chǎn)，涪陵發(fā)布了20張技術(shù)攻關(guān)“英雄帖”，262名來自企業(yè)、高校的專家完成了一場(chǎng)特殊的“雙向奔赴”。

聯(lián)合體的建立，打破了企業(yè)、高校、院所間的壁壘，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游研發(fā)資源的優(yōu)化配置和全覆蓋。

“過去像救火隊(duì)員，四處奔波協(xié)調(diào)資源；如今能統(tǒng)籌聯(lián)合體成員力量，效率倍增。”重慶華峰化工副總經(jīng)理趙風(fēng)軒感觸頗深。趙風(fēng)軒擔(dān)任起了“仿生催化劑項(xiàng)目”“釕催化劑前體制備項(xiàng)目”兩個(gè)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目的“首席科技官”，組建起了跨機(jī)構(gòu)、跨領(lǐng)域研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有技術(shù)路線決策權(quán)、經(jīng)費(fèi)統(tǒng)籌使用權(quán)和團(tuán)隊(duì)成員考核權(quán)。現(xiàn)在，來自不同企業(yè)和高校的技術(shù)人員常常聚集在趙風(fēng)軒的辦公室一起攻克技術(shù)難題。

機(jī)制賦能 打通“共克難關(guān)”到“共享成果”

在涪陵白濤新材料科技城，重慶建峰馳源化工首席科技官郝劍團(tuán)隊(duì)正全力沖刺“PBAT類可生物降解材料合成關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”。“以前研發(fā)一款新品需一年，常因頂尖人才缺乏而卡殼。現(xiàn)在聯(lián)合重慶大學(xué)專家，一個(gè)月就可能出新成果！”郝劍興奮地說。得益于聯(lián)合體協(xié)同，其團(tuán)隊(duì)正抓緊建設(shè)6萬噸PBAT示范線，預(yù)計(jì)近期投料試車，將填補(bǔ)重慶相關(guān)產(chǎn)業(yè)空白。

如此高效的背后是機(jī)制的創(chuàng)新——聯(lián)合體構(gòu)建的“共生”機(jī)制：建立“成果轉(zhuǎn)化共享池”和“知識(shí)產(chǎn)權(quán)聯(lián)合體”，實(shí)行階梯式收益分配；推行“基礎(chǔ)+彈性”分配機(jī)制，兼顧顯性投入與隱性貢獻(xiàn)；構(gòu)建“事前預(yù)案共商、事中損失共攤、事后復(fù)盤共建”的風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)閉環(huán)，將各方緊密聯(lián)結(jié)。

創(chuàng)新效能正在釋放。在理工清科（重慶）先進(jìn)材料研究院，金屬有機(jī)框架材料（MOF）量產(chǎn)成本驟降90%以上。該院通過“基礎(chǔ)研究—共性技術(shù)開發(fā)—產(chǎn)業(yè)驗(yàn)證”三級(jí)協(xié)同，聯(lián)合院士團(tuán)隊(duì)及產(chǎn)業(yè)鏈龍頭，在固態(tài)儲(chǔ)氫、頁(yè)巖氣提氦等前沿方向取得突破。“MOF固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值3000萬元，并助力本地企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。”研究院負(fù)責(zé)人介紹。

目前，聯(lián)合體首批入庫(kù)高層次人才41名；20個(gè)核心技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目匯聚250余名人才跨界流動(dòng)；27名“科技博士”進(jìn)駐企業(yè)解難題。高效的人才配置與協(xié)同攻關(guān)，正推動(dòng)涪陵先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)加速邁向全年1500億元產(chǎn)值、增長(zhǎng)8%的新目標(biāo)。

今年以來，聯(lián)合體研發(fā)團(tuán)隊(duì)核心成員個(gè)人收益平均提升15%，聯(lián)合體企業(yè)成員7項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目獲重慶市企業(yè)科技聯(lián)合攻關(guān)立項(xiàng)支持，新申請(qǐng)專利16項(xiàng)，轉(zhuǎn)化科技成果11項(xiàng)。

“人才聯(lián)合體是深化體制機(jī)制改革的切入口。”涪陵區(qū)委組織部副部長(zhǎng)譚小平表示，將持續(xù)打造“人才共用、技術(shù)共克、成果共享、產(chǎn)業(yè)共振”的創(chuàng)新生態(tài)，塑造具有辨識(shí)度的人才品牌，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供澎湃引擎。